消防訓練塔施工方案(消防站訓練塔工程施工組織設計方案)

1．鐵塔設計

設計是指在設計院設計圖紙的基礎上繪製生產加工圖及安裝圖。具體包括加工圖、平麵布置圖、板材加工圖、折彎件加工圖、節點圖、排板圖、材料表等。

設計工作由公司技術部負責分分別按審核、批準進行。設計由熟練的設計人員至少進行2-3次優化後確定設計方案；審核由技術部項目組長及項目技術負責人進行審核；批準由公司總工程師簽字批準後方可發圖。確保設計方案的合理性、安全性、經濟性、工藝性及圖紙的準確性和完整性。

2．采購

采購由公司材料部負責：

1）.管理計劃部根據公司技術部下發的設計圖紙及相關技術文件、國家有關標準規範、工程承包合同、公司材料庫存台賬等確定本工程所需采購的原材料零部件的名稱、品種、規格（型號）、數量、到貨日期，製定采購計劃任務書，並下達經營部。

2）.材料部根據采購計劃任務書及程序文件中規定的合格材料供應商名錄製定具體采購作業書，確定采購責任人、供應商、產品的性能和質量要求，到貨期限。確保貨物準確信時到達。

3）.入庫檢驗

對采購的原材料及零部件到貨後須進行入庫前檢驗。檢查其合格證、質保書、規格型號、幾何尺寸、外觀質量、數量等是否符合采購作業書要求。對鋼材產品取樣進行化學分析檢測其化學成分是否合格，必要時進行硬度檢測和抗拉強度、疲勞強度及扭矩試驗，對初次使用的焊絲、焊條必須進行焊接工藝評定試驗，對有包裝要求的須檢查其包裝是否合格。待以上檢查結果均符合規定要求後方可批準入庫。

4）.入庫保管

入庫材料必須分類、分批次堆放。確保堆放合理，標識明確，做好防潮、防腐、防損壞、防混淆工作，做到先進先出，定期檢查，對易燃易爆腐蝕性物品要特別存放；對焊絲焊條做好防潮及烘幹處理；對有保質期要求的進行保質期控製。

3．鐵塔安裝方案

3.1. 該工程空間立體交叉作業比較複雜，各工種配合較多，所以在安裝中，應製定完善的技術措施，對施工全過程進行控製，同時建立完整的質量保證體係和安全保證體係，使工程在安全、有序的情況下順利實施。

3.2. 塔柱安裝前，應對鋼構件的質量進行檢查，鋼構件變形，缺陷超出允許偏差時，應進行處理。

4、施工作業準備

4.1.技術交底工作

由於鐵塔組立施工高空作業較多，施工前必須做好交底工作，且簽訂相應的交底書。

施工前項目部組織所有施工人員進行學習、熟悉本作業指導書的施工技術方案，技術負責人對有關技術要求、安全施工和質量標準，以及施工難點、危險點進行詳細講解。

4.2.對施工人員進行安全、技術的教育和培訓。

（1）在進行立塔工程前，組織所有參加施工的人員參加項目部組織的安全學習，並經考試合格，方可上崗。

（2）施工前，項目部組織所有人員進行技術培訓，由技術負責人講解工作範圍，安全注意事項和操作方法，做好安全監護工作。

（3）對從事電氣、起重、高空作業和機械操作人員進行專業操作、技術的培訓和安全規程學習，並經考試合格後方可上崗。

（4）組織工程技術人員熟悉有關圖紙，掌握設計要求及杆塔特點，起吊件重心分布及需補強的位置，就位難點等。

（5）施工過程中，經常組織所有施工技術員、管理人員，施工負責人參加的施工總結會議，對當天發現的問題找出解決方法、方案，改進施工工藝。

4.3.施工作業前，項目部須組織從事高空作業的施工人員進行體檢，登記存檔。經體檢合格者方能從事高空作業。

4.4.設備、機具準備

按照施工方案所確定的組立塔方法，施工前必須認真檢查所配備的工器具，尤其是機動絞磨機及絞磨鋼絲繩、抱杆、起吊滑車和所有鋼絲繩，應重點檢查，清除隱患。

4.5.施工前，做好塔材供應計劃報建設單位，並與建設單位的物資部門有關人員共同對供貨到位的塔材進行驗收交接、清點工作。同時規格、數量或質量問題，及時匯報監理和業主，以便及時聯係有關單位進行處理，避免影響施工進度。對有關材料的材質報告、合格證和說明書，應報監理和業主確認，由工程部質檢人員負責及時進行收集，做好登記，以便作工程竣工資料移交業主。同時，對塔材進行驗收交接時，檢查所有塔材的加工，必須符合以下質量要求。

（1）所使用的鋼材應符合標準，並附有出廠合格證明書；

（2）所有零件的切割、製彎、製孔、清根、鏟背和破口加工必須符合鐵塔製造技術標準。

（3）所有焊接件應保證構件的尺寸符合施工圖。焊縫質量在進行外觀檢查時應符合下列要求：

①具有平滑的細鱗形表麵，無折皺、間斷和未焊滿的陷槽，並與基本金屬平滑連接；

②焊縫金屬應細密無裂紋、夾渣等缺陷；

（4）鍍鋅質量應符合下列要求：

①鍍鋅表麵應具有實用性光滑，在連接處不允許有毛刺、滴瘤和多餘接塊，並不得有過酸洗或露鐵等缺陷；

②均勻性：鍍件的鋅層厚度應均勻，用硫酸銅溶液浸蝕四次不露鐵。

③ 附著性：鋅件的鋅層應與基本金屬結合牢固，經錘擊試驗，鋅層不剝落、不凸起。

（5）彎曲、變形應在允許偏差範圍內：有彎曲的角鋼，不超過其相應長度的2‰，且不超過5mm，若超過上述範圍而未超過下表中的變形限度時可采用冷矯正處理，但矯正後不得有裂紋。（見表3）

表3

角鋼寬度（mm）

變形限度（‰）

角鋼寬度（mm）

變形限度（‰）

4.6.勘查運輸道路，盡量利用基礎工程施工所修築的道路和材料堆放場地，避免受林木等賠償的影響，同時對車輛有影響的地方及時處理，減少人力運輸距離，確保塔材安全到位。

4.7.塔材運輸到樁位前，根據實際地形情況平整施工場地，埋設地錨。對道路旁的樁位做好施工區域安全隔離措施。

5．鐵塔組立施工方案及操作要點

根據本工程的塔型和基礎型式，以及施工現場的地質情況，鐵塔組立方案宜采用內拉線或外拉線懸浮抱杆分解組立鐵塔方法，各施工隊可根據具體地形條件、組塔工器具配備情況以及施工人員對各種組立塔施工方案的熟悉程度在規定的組塔方案中選擇合適的施工方法。

施工方案未經技術部門許可,任何人不得隨意更改。

詳細施工方案詳見附件：

附件一：內懸浮內拉線施工方法

附件二：內懸浮外拉線施工方法

各組立塔施工方案的操作要點如下。

1.方案一：內拉線懸浮抱杆分解組塔施工方法操作要點。

（1）內拉線懸浮抱杆分解組塔施工方法工器具布置。

（2）使用內拉線懸浮抱杆組塔時,其抱杆必須符合以下使用條件：

① 抱杆在起吊時可以向起吊側稍作傾斜,但傾斜角不得大於5°；

② 控製大繩與地麵夾角不得大於45°；

③ 牽引繩起吊側與抱杆軸線間夾角不得大於20°；

④ 牽引繩牽引側與抱杆軸線間夾角不宜過小，一般應≥10°；

⑤ 抱杆的安全係數應滿足 Ｋ≥2.5；

⑥ 抱杆連接組合後須保證抱杆的鉛直度，其抱杆組合後的整體彎曲度Ｂ≤1‰，且不允許有較明顯的彎折。抱杆彎曲度Ｂ可按下式計算；

Ｂ＝抱杆中心最大彎曲值/抱杆全長(‰)

⑦ 承托繩與抱杆軸線的夾角不應過大，以不超過45°為宜；

⑧ 抱杆長度應根據起吊段情況確定，不宜過長，21m長的抱杆起吊重量不得超過1500kg；

⑨ 嚴格控製起吊重量,各塔型的分段重量詳見鐵塔組成情況及分段重量表。

（3）操作要點

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① 應嚴格遵守國家及有關部門頒發的安全操作規程;嚴格執行上級機關及公司製定的有關施工安全規定；

② 認真做好施工前的組織、準備工作，施工現場人員的職責要明確， 並落實到每個人。 現場施工負責人即現場指揮,也是施工現場的第一安全負責人。現場指揮在組立塔前必須親自檢查施工現場布置和準備情況。施工現場必須在統一指揮下進行組塔作業；

③施工現場的安全監護人員必須協助現場指揮人員檢查各項準備工作及各工器具情況,並在施工過程中認真做好安全監督工作。安全監護人員及施工人員發現異常情況應立即報告現場指揮，在采取有效措施後方可繼續施工。各種工器具的選用必須符合施工設計規定。

④起吊鐵塔構件(塔片)的重量不準超過抱杆及承托係統允許荷載。當施工條件發生變化，不能滿足抱杆的使用條件時， 必須進行校核驗算,經驗算合格或采取措施後方可施工；

⑤起立抱杆

利用塔腳起立抱杆，抱杆底部四角應用千斤繩與基礎固定。當地麵土質鬆軟時，抱杆底部應墊道木防止下沉。抱杆吊裝時與鉛垂線的夾角不宜大於100，應通過手板葫蘆調整拉線。隨著抱杆的提升而均勻鬆出上拉線，當抱杆露出承托繩綁紮點達抱杆全長的60%或能吊裝全塔時，則將抱杆固定在四角主材與輔材節點上。固定後抱杆傾斜角度不允許大於50，承托繩間的夾角應在500-800之間。綁紮前塔材上應墊足夠的方木或外包麻袋等物。承托繩和上拉線固定後，繼續上一段塔材的吊裝。

⑥抱杆的降落

在塔頂或橫擔中部節點和離抱杆頂三分之二處各掛一2T單輪滑車，穿Ф9.3鋼絲繩組成Ⅰ-Ⅰ滑車組；吊起抱杆約0.2m後拆除承托繩，回檔絞磨繩下降抱杆，拆除上拉線，繼續下降。

⑦構件吊裝

構件采用分片吊裝，本工程均為鼓形塔，橫擔可最後整體吊裝。吊裝時，綁紮點應設在塔材的節點處。直線塔最長的一段約7米長，分片吊裝強度較小時構件應加補強木，防止塔材變形。綁紮點應離構件頂端約40%的位置，即上輕下重，使構件垂直不翻轉。分片吊裝時，綁紮用的鋼繩套應留有適當的長度，以防塔材向內彎曲。構件起吊時，應防止長過主材的斜材伸入地下而彎形。分片吊裝應先就位底點處，然後回鬆磨繩再就位高點處。

⑧橫擔吊裝（如圖3）

A）組裝好塔身後，將左右避雷線橫擔進行單件組裝；

B）對地線橫擔的斜材進行補強，按順序自上而下吊裝導線橫擔；

C）起吊應使用轉向滑車，避免雙倍起吊。

⑨ 在吊裝過程中發生組裝困難， 必須立即停止吊裝並查明原因予以糾正，不得強行吊裝。拆卸抱杆時,必須提住抱杆的上端,並用繩索控製被拆卸的下段,以防抱杆傾倒。塔上組裝用工具及塔材等必須用繩索傳遞,禁止拋扔。

⑩ 工器具配置及使用見附表1。

2.方案二：

（1）內懸浮外拉線抱杆分解組塔施工方法工器具布置如圖4。

（2）使用外拉線懸浮抱杆組塔時,抱杆必須符合以下使用條件：

① 抱杆在起吊時可以向起吊側作傾斜,但傾斜角不得大於15°；

② 控製大繩與地麵夾角不得大於45°；

③ 四方拉線與地麵夾角不得大於45°

④ 牽引繩起吊側與抱杆軸線間夾角不得大於20°；

⑤ 牽引繩牽引側與抱杆軸線間夾角不宜過小，一般應≥10°；

⑥ 抱杆安全係數應滿足 Ｋ≥2.5；

⑦ 抱杆長度應根據起吊段情況確定，不宜過長，21m長的抱杆起吊重量不得超過1500kg；

⑧抱杆連接螺栓必須牢固，最大撓度不得大於50mm；

（3）操作要點

外拉線懸浮抱杆組塔與內拉線懸浮抱杆組塔方法類同，在調整外拉線操作及施工當中應注意以下各方麵。

① 嚴格按施工設計要求進行平麵布置，保證各拉線方位正確；

② 操作中重點檢查抱杆承托係統，保證抱杆吊繩、水平控製繩及特殊卡具安全可靠；

③ 提升抱杆操作中，四方拉線應聽從統一指揮，與牽引係統密切協作，使抱杆平穩提升，按照起吊要求調整抱杆角度，並使拉線固定可靠；

④抱杆工作時基本保持垂直，並采取軟腰環防護措施以提高抱杆穩定性。如需傾斜吊裝，最大傾斜角不得超過15°；

⑤施工中應注意對被吊件的補強，防止塔材變形，當被吊件較重時，應設置反向平衡拉線；

⑥塔材就位時如位置不當應適當調整控製大繩方位，禁止硬拉硬拽；

⑦在施工現場及吊裝作業時,工器具不得與塔材直接接觸,連接處必須綁設墊木或布片,以防損壞鐵塔鋅層。

⑧工器具配置及使用見附表Ⅱ。

3.主要工器具選擇原則

（1）抱杆的選用

根據本工程塔型，我項目部新購置□0.5*0.5*21M角鋼抱杆，適用於本工程組塔施工，使用時應按安全係數不小於2.5計算起吊重量。抱杆長度根據塔型、根開尺寸選定。

（2）繩索的選用

起吊所用牽引繩、上、下拉線等均采用普通6*19+1型起重綱繩，按照工作狀態確定其安全係數，根據鋼絲繩破斷力及使用安全係數驗算其允許拉力。

b、基礎施工方案

鐵塔工程概況

本塔塔基為鋼筋混凝土結構，鋼材均采用A3，鋼筋HPB235用Φ表示，焊條采用E43,HRB335用Φ表示，焊條采用E50，凡焊接處均圍焊、滿焊，焊縫長為>120mm。